Fours à brasage en aluminium pour la fabrication de radiateurs et d'échangeurs de chaleur

Le four de brasage en aluminium SUNHOPE est conçu pour la production continue de radiateurs, condenseurs, refroidisseurs intermédiaires, refroidisseurs d'huile et autres échangeurs de chaleur brasés en aluminium. Combinant un contrôle précis de la température, une atmosphère d'azote stable et une vitesse de convoyeur réglable, le four aide les fabricants à obtenir une qualité de brasage constante tout en maintenant une efficacité de production élevée.

Avec plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication de radiateurs et de condenseurs, SUNHOPE comprend les défis pratiques impliqués dans le brasage de l'aluminium, notamment la cohérence des joints, le contrôle de l'oxydation et le débit de production. Cette expérience a été intégrée dans la conception de notre four de brasage continu CAB.

Dans la production d’échangeurs de chaleur en aluminium, la stabilité de la température est souvent plus importante que le simple fait d’atteindre la température de brasage cible. Même de petites variations de température peuvent affecter l’écoulement du métal d’apport, entraînant des joints faibles, une consommation excessive de matériau de brasage ou une distorsion du produit.

Le four de brasage en aluminium SUNHOPE utilise un système de chauffage multizone avec un contrôle précis de la température pour maintenir un environnement de brasage stable tout au long du cycle de production.

• Plage de température de brasage : 600–650°C

• Précision de la température : ±3 °C

• Répartition uniforme de la chaleur dans toute la zone de brasage

Ce niveau de contrôle est particulièrement important lors de la production de radiateurs et de condenseurs automobiles où des joints brasés cohérents affectent directement la résistance à la pression et la durabilité du produit.

Différentes conceptions d’échangeurs de chaleur nécessitent des temps de séjour différents à l’intérieur du four. Le système de convoyeur réglable en continu permet aux opérateurs d'optimiser le cycle de brasage en fonction des spécifications du produit et des objectifs de production.

• Vitesse réglable : 200-1500 mm/min

• Fonctionnement fluide et stable

• Convient à une large gamme de modèles de radiateurs et de condenseurs

Le convoyeur est fabriqué à partir d'un treillis en acier inoxydable 316L, offrant une excellente résistance à la chaleur et à l'usure à long terme dans des conditions de fonctionnement continu.

L'oxydation est l'un des facteurs les plus courants affectant la qualité du brasage de l'aluminium. Pour minimiser l'oxydation pendant le cycle de brasage, le four fonctionne sous atmosphère d'azote contrôlée.

• Pureté de l'azote : ≥99,9995 %

• Consommation d'azote : 35-45 m³/h

Une atmosphère d'azote stable favorise un écoulement uniforme du métal d'apport et une formation de joints fiable, aidant ainsi les fabricants à obtenir des surfaces brasées plus propres et une meilleure résistance aux fuites.

Le four adopte une structure de tunnel continu qui intègre les processus de séchage, de chauffage, de brasage et de refroidissement en un seul flux de production.

Les données clés sur les performances comprennent :

• Temps de démarrage du four : 0,5 à 1 heure

• Cycle de chauffage du produit : 2 à 3 minutes

• Système de refroidissement par air

• Puissance de la zone de séchage : 103,45 KW

La conception continue réduit la manipulation manuelle et prend en charge une production efficace à grande échelle d'échangeurs de chaleur en aluminium.

Le four est équipé d'un système de contrôle basé sur PLC qui permet aux opérateurs de surveiller et d'ajuster les paramètres clés de production en temps réel.

Les fonctions incluent :

• Surveillance de la température

• Réglage de la vitesse du convoyeur

• Gestion des paramètres de processus

• Alarme et protection de sécurité

Le système de contrôle contribue à améliorer la cohérence des processus tout en réduisant la charge de travail de l'opérateur.

Le four de brasage continu SUNHOPE CAB convient à la fabrication :

• Radiateurs en aluminium

• Condensateurs automobiles

• Refroidisseurs intermédiaires

• Refroidisseurs d'huile

• Refroidisseurs d'air de suralimentation

• Évaporateurs

• Échangeurs de chaleur CVC

• Composants de refroidissement industriels

Le four peut accueillir des pièces jusqu'à 250 mm de hauteur et peut être personnalisé en fonction des exigences de production spécifiques.

Les exigences de production varient d'un fabricant à l'autre. SUNHOPE propose des configurations de fours personnalisées basées sur la configuration de l'usine, la capacité de production, les dimensions du produit et les exigences d'automatisation.

Que vous établissiez une nouvelle ligne de production de radiateurs ou agrandissiez une installation d'échangeur de chaleur existante, notre équipe d'ingénierie peut vous aider à développer une solution adaptée à vos objectifs de fabrication.

SUNHOPE est plus qu'un fournisseur d'équipements. Depuis plus de 15 ans, nous sommes impliqués dans des projets de fabrication de radiateurs et de condenseurs, d’approvisionnement en équipements et d’installation d’usines dans le monde entier.

Notre équipe comprend les réalités de la production, de l’assemblage des noyaux et du contrôle qualité du brasage à la maintenance des équipements et à l’efficacité de la production. Cette expérience pratique nous permet de fournir des solutions basées sur les besoins réels de fabrication plutôt que sur les seules spécifications des équipements.

En plus des fours de brasage de l'aluminium, nous fournissons des lignes de production complètes de radiateurs et de condenseurs, notamment des machines d'assemblage de noyaux, des machines à ailettes, des machines d'expansion, des équipements de test d'étanchéité et des solutions de composants CKD.

En combinant expérience de fabrication et support technique, SUNHOPE aide ses clients à mettre en place des opérations de production d'échangeurs de chaleur fiables et efficaces.