ZLQ-ZQ Fourniture à brasage en aluminium à chambre unique sous vide à support de gaz Économie d'énergie Cycle rapide

ZLQ-ZQ Fourniture à brasage en aluminium à chambre unique sous vide à support de gaz Économie d'énergie Cycle rapide

Vue d'ensemble du produit

Le four de brasage en aluminium à carburant sous vide à chambre unique de la série ZLQ-ZQ est spécialement conçu pour le brasage à haut rendement des échangeurs de chaleur automobiles et industriels, y compris les intercoolers,refroidisseurs à huile, radiateurs, évaporateurs, condensateurs, antennes de réseau radar, guides d'ondes et divers ensembles à nageoires de plaque ou à nageoires de tube.En utilisant une protection contre les gaz inertes à bas vide à pression constante à la place du traitement traditionnel à haute videUn ventilateur de refroidissement à circulation externe réduit encore la phase de refroidissement,réduisant le cycle de travail total à environ 3Le processus entièrement automatique couvre le chargement, l'évacuation, le cycle des gaz inertes, le chauffage, le brasage, le refroidissement forcé et le déchargement.tous avec pression continue et surveillance de l'énergie en temps réelChaque fourneau peut être personnalisé en fonction des dimensions de la zone de travail, de la capacité de charge, de la puissance de chauffage et de la configuration de commande pour répondre aux exigences de production spécifiques.

Principaux avantages

• Temps de cycle rapide ¥ complète un cycle complet en environ 3,5 heures, comparativement à 6 ¥ 8 heures pour le brasage à haute vacuité traditionnel
• Efficace en énergie Consommation d'environ 450 kWh par cycle, bien inférieure aux procédés à vide élevé, avec surveillance de l'énergie en temps réel
• Un refroidissement plus rapide: un ventilateur de refroidissement à circulation externe améliore la vitesse de refroidissement et raccourcit le temps de déchargement
• l'uniformité de la température de ± 3°C sur toute la zone de travail pour une qualité de brasage constante
• Taux de hausse de basse pression ≤ 0,3 Pa/h maintient des conditions de faible vide stables
• Automatisation flexible choisir l'écran tactile ou l'ordinateur industriel pour le contrôle manuel ou entièrement automatique
• Dimensions personnalisables, capacité de charge, puissance de chauffage et système de commande pour répondre à vos exigences de pièces et de débit

Spécifications techniques

Des dimensions de zone de travail personnalisées, des capacités de charge et des capacités de chauffage sont disponibles sur demande.

Introduction au processus

1. Ouvrez le four pour laisser entrer les pièces et fermez la porte.
2. Ouvrez la valve de dérivation, lancez l'aspirateur.
3. Lorsque le degré de vide du four est ≤ 670 pa, démarrer la pompe à racines.
4. Lorsque le degré de vide dans le four atteint ≤ 3 Pa, commencer le chauffage, après avoir atteint une température du four supérieure à 360 °C, fermer la vanne de vide de la pompe principale,éteignez la pompe à racines et la pompe mécanique, ouvrir la pompe de dérivation - ouvrir la vanne de dérivation et la vanne de chargement lent, le système se remplit et évacue automatiquement, maintient la pression dans le four dans une certaine plage,et effectue le remplacement des gaz inertes.
5. Pendant le chauffage, le corps du four est toujours maintenu dans une certaine plage de pression pour le remplacement cyclique,et le rythme de remplissage est réglé par le système de régulation de la pression du four et le système de micro-charge, et le programme est complété automatiquement.
6. Le chauffage, la conservation de la chaleur et le brasage coupent le courant pour arrêter le chauffage.
7. Lorsque la température du four et du four sont refroidis à environ 580 degrés, éteignez la vanne de dérivation, éteignez la vanne de micro-charge, ouvrez la vanne de gonflement pour gonfler à 0.6 bar et démarrer le refroidissement du moteur refroidi par air, attendre que la température du four tombe à environ 450 degrés, éteindre le moteur refroidi à air.
8. Ouvrez la soupape d'écoulement pour équilibrer la pression à l'extérieur du four dans le four, préparer pour le four, attendre jusqu'à ce que les pressions du four restauré à la pression atmosphérique,puis fermer la vanne de vidange du four (régulateur de retard automatique)Ouvrez la porte en place, retirez les pièces et fermez le four en place.
9. Le contrôle de l'ensemble du processus est complété par un contrôle entièrement automatique.

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