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Four à braser en aluminium à contrôle intégré économe en énergie
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Four à braser en aluminium à contrôle intégré économe en énergie

Lieu d'origine Guangdong, Chine
Nom de marque Sunhope
Détails du produit
Alimentation:
380 V, triphasé, 50 Hz
Puissance nominale:
155,5 kW
Température nominale:
650°C ±3°C
Méthode de chauffage:
Chauffage rayonnant de tube
Largeur de ceinture en maille:
1000 mm (Acier inoxydable 316L)
Pièce Max. Hauteur:
250 millimètres
vitesse de ceinture de maille:
200 – 1 500 mm/min (réglable en continu)
Hauteur du visage de la courroie:
900 millimètres
Puissance d'entraînement par courroie maillée:
2,2 kW
Zones de contrôle de la température:
5 sections, 10 zones (10 points de surveillance)
Consommation d'azote:
Env. 35 – 45 m³/h
Temps de réchauffement:
~3 heures (en fonction de l'environnement)
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
négociable
Détails d'emballage
Étui en bois avec matériau d'emballage Safty
Délai de livraison
60 jours
Conditions de paiement
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement
10sets / mois
Description du produit

Le four de brasage à l'aluminium est équipé d'un contrôle intégré

Description du produit
Le système de four à brasage en aluminium de 2,2 kW est une solution intégrée composée de quatre sections clés: pulvérisation, séchage, brasage et système de contrôle avancé.Ce four à atmosphère contrôlée est conçu pour le brasage continu de composants en aluminium tels que les radiateursLe système assure un flux de production complet et fiable de l'application du flux jusqu'au refroidissement final.

Principaux avantages

1- Des performances thermiques supérieures:Utilise des matériaux de revêtement avancés et une conception de four pour obtenir une excellente isolation, des économies d'énergie significatives et une uniformité de température précise (contrôle de ± 0,2 °C,Variation de ± 3°C dans la zone de brasage.

2.Contrôle de processus de précision:Il est équipé d'un système de convoyeur avancé à entraînement à fréquence variable (VFD) pour un réglage de vitesse sans faille, garantissant des courbes de chauffage précises.Un système de commande multicouche sophistiqué garantit une gestion thermique précise tout au long du processus.

3.Économies d'énergie et de coûts brevetées:Incorpore une technologie exclusive qui réduit la consommation d'azote et la consommation totale d'énergie de 40 à 50% par rapport aux systèmes classiques.

4Fonctionnalité de zone optimisée:

  • Zone de pulvérisation:Installation simple et efficace avec des buses pour l'application uniforme du flux et des souffleurs pour l'élimination propre de l'excès de matière.
  • Zone de séchage:Le chauffage à haute puissance et la forte circulation de l'air assurent un séchage complet des pièces avant leur entrée dans le four de brasage.
  • Zones de brasage et de refroidissement:Une section de refroidissement naturel favorise des joints de soudure fins, compacts et solides.un environnement d'atelier plus propre.

5Opération intelligente et sûre:Un système de contrôle entièrement intégré fournit des fonctions intelligentes de gestion de la production, de surveillance, d'alarme et de protection de la sécurité pour un fonctionnement fiable et sécurisé de la ligne.

Paramètres du produit (zone de brasage)
Paramètre Spécification
Énergie 380 V, trois phases, 50 Hz
Puissance nominale 155.5 kW
Température nominale 650°C ± 3°C
Méthode de chauffage Chauffage par tube radiant
Largeur de la ceinture de mailles 1000 mm (316L en acier inoxydable)
Partie de travail max. Hauteur 250 mm
Vitesse de la ceinture de maillage 200 ¢ 1500 mm/min (réglable en continu)
Hauteur de face de la ceinture de maille 900 mm
Puissance d'entraînement de la courroie de maillage 2.2 kW
Zones de contrôle de la température 5 sections, 10 zones (10 points de surveillance)
Consommation d'azote Approximativement 35 à 45 m3/h
Temps de chauffage ~ 3 heures (en fonction de l'environnement)
À propos de SUNHOPE

Depuis plus de 15 ans, SUNHOPE est un fabricant et développeur leader spécialisé dans les composants de radiateurs et de condensateurs automobiles, exportant dans le monde entier.Notre expertise couvre toute la ligne de production de radiateurs.

Services et capacités de base

1.Soutien à la configuration d'usine:Nous aidons les clients internationaux à établir des usines locales de fabrication de radiateurs/condensateurs, en fournissant des solutions sur mesure basées sur plus de 15 ans de connaissances dans l'industrie.

2- Équipement complet:Nous fournissons des lignes de production complètes (y compris des kits de CKD) et offrons un soutien technique avant-vente et après-vente.

3- Composition complète des composants:SUNHOPE est votre source unique pour tous les équipements essentiels du radiateur et du condensateur ainsi que pour les composants en plastique, garantissant la fiabilité de la chaîne d'approvisionnement et la qualité du produit fini.

4.Expertise technique:En tant qu'utilisateurs de l'équipement, nous possédons une compréhension opérationnelle approfondie, ce qui nous permet d'identifier et de résoudre rapidement les problèmes potentiels de production.

Pourquoi s'associer avec SUNHOPE?

1.Inventaire détaillé des moisissures:Plus de 200 moules propriétaires de plaques de tête couvrant les modèles de véhicules les plus populaires au monde.

2.Expertise en équipement:Plus de 10 ans d'expérience pratique dans la fabrication de radiateurs nous permettent de recommander et d'obtenir des machines optimales pour vos besoins.

3- Un service après-vente supérieur:Des partenariats étroits avec les fournisseurs d'équipements assurent un service rapide et efficace.

4.Vraie solution unique:De la conception d'usine, de la fourniture d'équipement et de l'approvisionnement en composants au support technique, SUNHOPE offre une intégration transparente pour le démarrage et l'exploitation réussis de la production de radiateurs.

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