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La machine de sertissage semi-automatique des réservoirs de radiateur est conçue pour assembler et réparer les radiateurs des voitures particulières en sertissant les réservoirs en plastique, les joints et les noyaux de radiateur avec une pression pneumatique contrôlée.
Il est largement utilisé dans les ateliers de réparation de radiateurs et les lignes de production flexibles où une qualité d’étanchéité constante est requise mais où une automatisation complète n’est pas nécessaire. La machine aide à stabiliser le processus de sertissage et réduit les variations d'assemblage causées par l'opération manuelle.
Cette machine est couramment appliquée dans :
Il est particulièrement adapté aux ateliers traitant plusieurs modèles de radiateurs, où un réglage rapide et des performances d'étanchéité fiables sont requis.
L'opérateur positionne le noyau du radiateur, le joint et le réservoir en plastique dans le luminaire. Le système pneumatique applique ensuite une pression contrôlée pour terminer le processus de sertissage.
Comparé aux méthodes entièrement manuelles, ce processus garantit une répartition plus uniforme de la force, contribuant ainsi à améliorer la stabilité de l'étanchéité et à réduire le risque de fuite de liquide de refroidissement causée par une compression inégale.
| Article | Spécification |
|---|---|
| Gamme de hauteur du produit | 300 à 1 000 mm |
| Longueur de la plaque d'en-tête | ≤ 800 millimètres |
| Largeur de la plaque d'en-tête | 30 à 100 mm |
| Hauteur du réservoir | 15-250 mm |
| Système de pressage | 1 jeu, commutation automatique prise en charge |
| Mode de conduite | Pneumatique |
| Alimentation | 1 kW |
| Pression atmosphérique | 0,5 à 0,8 MPa |
| Poids de la machine | 0,9 T |
| Mode de fonctionnement | Semi-automatique (chargement manuel + pressage machine) |
Lors du montage et de la réparation de radiateurs, l’étanchéité entre le réservoir et le noyau est un point critique qui affecte directement les performances du produit.
Le sertissage manuel entraîne souvent une répartition incohérente de la pression, ce qui peut entraîner une étanchéité inégale ou des problèmes de fuite à long terme. Cette machine permet de standardiser le processus de sertissage, rendant la sortie plus stable même dans des environnements de production non automatisés.
Avec plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de radiateurs, SUNHOPE propose des solutions complètes pour les lignes de production de radiateurs et de condenseurs.
Notre gamme de produits comprend :
Au-delà de la fourniture d'équipements, nous aidons nos clients avec des conseils d'installation, une formation des opérateurs et une optimisation de la ligne de production pour les aider à améliorer l'efficacité et la cohérence des produits.
Nos solutions sont largement utilisées dans les usines de radiateurs automobiles et les ateliers de réparation du monde entier.
Q1 : Cette machine est-elle entièrement automatique ?
Non, c’est une machine semi-automatique. L'opérateur charge le radiateur et la machine effectue le processus de sertissage.
Q2 : À quoi sert-il principalement ?
Il est utilisé pour le sertissage du réservoir de radiateur lors de la réparation, du remontage et de la production à petite échelle.
Q3 : Peut-il gérer différentes tailles de radiateurs ?
Oui. Il prend en charge une large gamme de tailles de radiateurs de voitures particulières dans les paramètres spécifiés.
Q4 : Quel est le principal avantage par rapport au sertissage manuel ?
Il fournit une pression pneumatique stable, améliorant la cohérence de l’étanchéité et réduisant les risques de fuite.
Q5 : Est-il adapté à la production en usine ?
Oui, en particulier pour les lignes de production flexibles et les environnements d’assemblage de radiateurs mixtes.
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