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La ligne de coupe en bobine métallique entièrement automatique (ligne CTL) et la ligne de blanchiment de précision sont spécialement conçues pour l'industrie des échangeurs de chaleur, y compris les radiateurs automobiles, les condensateurs,et évaporateursCet équipement de traitement automatique de bobines à haut rendement intègre le décoiling, le nivellement de précision (nivelleur à rouleaux), le cisaillement à la longueur à entraînement servo, le transport,et l'empilage automatique en une seule ligne de production sans coutureIl convertit les bobines d'aluminium, d'acier et d'acier inoxydable en feuilles de haute précision et de haute planéité, servant d'équipement essentiel en amont de la production de noyaux de radiateurs automobiles.
Optimisation du secteur des échangeurs de chaleur: spécialement conçus pour les feuilles d'aluminium minces et les feuilles hydrophiles utilisées dans les radiateurs automobiles.Le nivelleur de précision dispose d'un traitement anti-rayures pour protéger la couche d'oxydation et le revêtement hydrophile, assurant une qualité constante du brasage en aval.
Une précision et une stabilité supérieures: Le système de commande servo en boucle fermée offre une précision de coupe à longueur de ± 0,3 mm par 1000 mm et une planéité de tôle ≤ 0,5 mm/m.La planéité de la feuille finie et la consistance dimensionnelle dépassent les normes industrielles, répondant aux exigences rigoureuses de la production en série de noyaux de radiateurs.
Automatisation à haut rendement: Le fonctionnement de la ligne de coupe en longueur entièrement automatique, du chargement des bobines à l'empilage des feuilles finies, ne nécessite que 1 2 opérateurs.Le système réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre tout en augmentant la productivité grâce au flux de travail sans pilote.
Personnalisation flexible: configurable en fonction des dimensions spécifiques de la bobine, des tailles de feuille finie et des vitesses de production. Prend en charge les largeurs personnalisées (300 ‰ 1600 mm) et la coupe personnalisée en longueur (300 ‰ 3000 mm ou plus).Intégre parfaitement avec les équipements en aval tels que les élargisseurs de tubes et les fours de brasage pour créer une ligne de production complète d'échangeurs de chaleur.
Conception facile d'entretien et de sécurité: Les composants essentiels sont fournis par des marques de renommée internationale pour une durée de vie prolongée.et alarmes de tension pour assurer la sécurité opérationnelle et minimiser les temps d'arrêt.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Matériel à utiliser | Coils en aluminium, coils en acier laminés à froid, coils en acier inoxydable (y compris les feuilles composites en aluminium et les feuilles hydrophiles pour radiateurs) |
| Épaisseur du matériau | 0.15 mm 2.0 mm (personnalisable jusqu'à 3,0 mm) |
| Diamètre intérieur de la bobine | φ508 mm / φ610 mm (décoiler à mandrille élargi en option) |
| Poids maximal de la bobine | 5T / 8T / 10T (sélectionnable) |
| Largeur de feuille finie | 300 mm 1600 mm (largesses sur mesure disponibles) |
| Longueur de la feuille finie | 300 mm ️ 3000 mm (longueur supplémentaire sur mesure disponible) |
| Précision de coupe en longueur | ± 0,3 mm / 1000 mm |
| Équilibrage de la planéité | ≤ 0,5 mm/m |
| Vitesse de ligne | La vitesse de régulation de l'écran de freinage doit être supérieure ou égale à 0,30 m/min. |
| Configuration du rouleau de nivellement | 9 rouleaux de nivellement supérieurs / 10 rouleaux de nivellement inférieurs (chromés durs, polissés en miroir) |
| Système d'entraînement | Servo-moteur + commande PLC en boucle fermée complète |
| Système de contrôle | Mitsubishi PLC + HMI à écran tactile avec stockage de paramètres à une seule touche |
| Méthode d'empilement | Empilage automatique pneumatique / mécanique sur palettes en bois |
| Puissance installée | 15 ̇ 45 kW (selon la configuration) |
| Énergie | 380V / 50Hz / 3 phases (personnalisable pour les normes de tension du Moyen-Orient et de l'Inde) |
Décoillement: la bobine est chargée sur le décoiler par une grue aérienne; la tige expandable saisit l'identifiant de bobine, tandis qu'un système de contrôle de tension empêche le relâchement et la déformation.
Nourrissage et nivellement: La bande est alimentée par des rouleaux à pincer dans le nivelleur de précision à plusieurs rouleaux, où les rouleaux de nivellement éliminent les contraintes internes et les ondulations, assurant une planéité optimale pour la fabrication ultérieure du métal.
Servo-coupe à la longueur: Un système de mesure servo-alimenté suit en temps réel la longueur d'alimentation du matériau avec des codeurs haute résolution, garantissant une précision de longueur de coupe de ± 0,3 mm.
Coiffure à grande vitesse: Le cisaillement pneumatique ou hydraulique permet de réaliser des coupes carrées et exemptes de taches, idéales pour les processus de dilatation et de brasage ultérieurs des tubes.
Le transport et l'empilage: Les feuilles coupées sont transportées à l'empileur automatique et empilées soigneusement sur des palettes en bois.
Cette ligne de bobine coupée en longueur est largement utilisée par les fabricants de radiateurs, de condensateurs et d'évaporateurs automobiles.répondre aux demandes de production en volume élevé des usines de pièces automobiles dans des régions telles que le Moyen-Orient et l'IndeLe système sert également de solution d'équipement de traitement de bobine fiable pour les systèmes CVC et d'autres applications de fabrication d'échangeurs de chaleur industriels.
Depuis plus de 15 ans, SUNHOPE est un fabricant et développeur leader spécialisé dans les composants de radiateurs et de condensateurs automobiles, exportant dans le monde entier.Notre expertise couvre toute la ligne de production de radiateurs.
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