Machine d'assemblage du noyau du radiateur entièrement automatique à plusieurs rangées Machine de construction du noyau du radiateur en aluminium pour échangeur de chaleur automobile
Machine d'assemblage du noyau du radiateur entièrement automatique à plusieurs rangées
Solution automatisée avancée pour la fabrication de noyaux de radiateurs à haut rendement
LeMachine d'assemblage du noyau du radiateur entièrement automatique à plusieurs rangéesest un système de production avancé développé pour les fabricants de radiateurs en aluminium et d'échangeurs de chaleur automobiles.assemblage de plaques latérales, et la précision de pressage dans un processus automatisé continu.
En tant que professionnelmachine d'assemblage du noyau du radiateuretmachine de construction de noyau de radiateur en aluminium, il aide les fabricants à produire des noyaux de radiateurs stables et assemblés avec précision, prêts à être brasés.cette solution automatisée améliore l'efficacité de la production, réduit la dépendance à la main-d'œuvre et maintient la qualité du produit constante lors de la fabrication à grande échelle.
Conçus pour les radiateurs automobiles, les refroidisseurs d'air de charge, les condensateurs, les évaporateurs, les noyaux de chauffage et autres applications d'échangeurs de chaleur,la machine prend en charge à la fois la production standard et personnalisée de noyaux de radiateurs à plusieurs rangéesLe positionnement servo, le contrôle PLC et l'automatisation intelligente offrent des performances fiables pour les véhicules de tourisme, les camions commerciaux, les machines de construction et les véhicules à énergie nouvelle.
Pourquoi choisir cette machine d'assemblage automatique du noyau du radiateur?
Dans la fabrication de radiateurs, la précision de montage affecte directement la qualité du brasage, les performances thermiques et la fiabilité du produit final.ce qui rend difficile le maintien d'un espacement cohérent entre les tubes, l'alignement des nageoires et la vitesse de production.
Ce système d'assemblage du noyau du radiateur entièrement automatique résout ces défis grâce à une automatisation précise.
La machine fournit:
- Dimensions stables du noyau grâce à un positionnement à contrôle servo
- Des cycles de production plus rapides par rapport au montage manuel
- Réduction des besoins en main-d'œuvre et des coûts d'exploitation
- Production flexible pour différents modèles de radiateurs
- Constance de qualité fiable pour la fabrication continue
Avec un réglage rapide des paramètres et des configurations personnalisées, le système convient à la fois à la production à grande échelle et aux fabricants produisant plusieurs modèles de radiateurs.
Principaux avantages
Assemblage de haute précision
Le système de positionnement servo-alimenté contrôle l'espacement des tubes, l'alignement des nageoires et le placement des composants avec une grande précision.Des dimensions d'assemblage stables améliorent l'efficacité du brasage et aident à obtenir des performances d'échangeur de chaleur constantes.
La précision de positionnement peut atteindre±0,1 mm, assurant une qualité de production fiable sur les différents lots de fabrication.
Performance de production à grande vitesse
La machine complète un cycle d'assemblage complet en environ45 à 90 secondes, en fonction de la conception et de la complexité de la production du radiateur.
d'une capacité supérieure ou égale à:60 unités par heure, il offre une amélioration significative de l'efficacité par rapport à l'assemblage manuel, aidant les fabricants à augmenter la capacité de production tout en maintenant une qualité stable.
Production flexible à plusieurs rangées
L'équipement prend en charge:
- Noyaux de radiateurs de 1 à 4 rangées
- Configurations de rangées plus grandes personnalisées
- Différentes spécifications des tubes
- Différentes dimensions du radiateur
La capacité de changement rapide permet aux fabricants de produire efficacement différents modèles de base sans temps d'ajustement prolongé.
Fonctionnement facile et contrôle intelligent
Équipée d'un contrôle PLC et d'une interface HMI à écran tactile, la machine permet aux opérateurs de:
- Paramètres de production définis
- Stocker plusieurs programmes de produits
- Surveiller le fonctionnement de la machine
- Diagnostiquer les défauts de production
- Quantité de production de rails
L'interface intuitive réduit le temps de formation des opérateurs et améliore la gestion quotidienne de la production.
Conception de la sécurité industrielle
Les caractéristiques de la machine:
- Portes de protection de sécurité
- Protection contre les rideaux légers
- Système d'arrêt d'urgence
Ces fonctions de sécurité assurent une protection fiable des opérateurs pendant la production industrielle continue.
Intégration de l'usine intelligente
La connectivité MES en option permet l'intégration avec des systèmes de fabrication modernes pour:
- Collecte de données sur la production
- Gestion des paramètres
- Traçabilité du produit
- Surveillance de la production
Cela rend la machine adaptée aux usines qui se tournent vers la fabrication numérique.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Spécification |
| Les lignes de base applicables |
1 ¢ 4 rangées (personnalisables pour plus) |
| Dimensions de base |
La hauteur est de 350-780 mm / la largeur de 200-680 mm. |
| Distance du centre du tube plat |
Personnalisable |
| Efficacité de la production |
45 à 90 s/cycle |
| Système d'entraînement |
Servo moteurs + système pneumatique |
| Précision de positionnement |
±0,1 mm |
| Système de contrôle |
PLC + interface HMI à écran tactile |
| Alimentation en air |
Le système d'alimentation doit être équipé d'un système d'alimentation de type V. |
| Énergie |
AC 380V 50Hz Trois phases / environ 13 kW |
| Poids de la machine |
Environ 3,5 tonnes |
| Taille de la machine |
Approximativement 4500 × 1800 × 2000 mm |
| Principales fonctions |
Alimentation du tube, placement des ailerons, positionnement, pressage, élargissement du tube en option |
Les spécifications peuvent varier selon les dessins du radiateur, les exigences de production et la configuration personnalisée.
Processus d'assemblage automatique du noyau du radiateur
La machine combine plusieurs étapes d'assemblage en un seul cycle de production automatisé.
1. Alimentation par tube plat
Le système d'alimentation positionne les tubes plats en aluminium selon les spécifications programmées, assurant une disposition précise des tubes.
2. Placement des ailerons
Les ailerons de refroidissement sont automatiquement insérés entre les tubes avec un espacement et un alignement constants pour améliorer les performances de transfert de chaleur.
3Position de la plaque de tête et de la plaque latérale
Les en-têtes et les plaques latérales sont positionnées avec précision pour maintenir une géométrie de noyau stable avant la pression.
4. Pression au cœur
Le servo-contrôlé applique une force uniforme à travers le noyau du radiateur, créant une structure stable prête pour le brasage.
5Élargissement du tube en option
Une unité d'expansion de tube peut être intégrée pour l'expansion hydraulique avant le brasage, améliorant le contact tube-fin et l'efficacité de la production.
Procédure complète:
Alimentation par tube plat
→ Chargement des nageoires
→ Position des en-têtes
→ Assemblage de plaques latérales
→ Pression de précision
→ Élargissement du tube en option
→ Le noyau prêt au brasage
Applications
C' est ça.machine d'assemblage du noyau du radiateurest largement utilisé dans:
Fabrication de radiateurs automobiles
Pour les noyaux de radiateurs en aluminium utilisés dans les véhicules de tourisme, les camions, les bus et les véhicules utilitaires.
Production de refroidisseurs d'air à charge
Convient pour les systèmes de refroidissement intercoolers et turbo qui nécessitent un montage précis du noyau.
Production de condensateurs et d'évaporateurs
Peut être intégré dans les lignes de production de climatisation et de gestion thermique automobile.
Systèmes de refroidissement des véhicules à énergie nouvelle
Prend en charge la production d'échangeurs de chaleur personnalisés pour les applications de gestion thermique EV.
Fabrication d'échangeurs de chaleur
Convient à diverses exigences de production d'échangeurs de chaleur en aluminium.
Montage manuel contre montage automatique
| Comparaison |
Montage manuel |
Machine d'assemblage automatique |
| Vitesse de production |
Dépend de l'efficacité de l'opérateur |
Production stable de 45 à 90 secondes par cycle |
| Nécessité de main-d'œuvre |
Une demande de main-d'œuvre plus élevée |
Réduction de la dépendance de l'opérateur |
| Précision du montage |
Cela dépend de la compétence du travailleur. |
Précision servo-régulée |
| La cohérence de la qualité |
Difficile pendant une longue production |
Qualité du lot stable |
| Changement de modèle |
Adaptation plus lente |
Un changement de paramètre plus rapide |
| Gestion de la production |
Contrôle manuel |
Surveillance et gestion des données par le PLC |
L'automatisation aide les fabricants à atteindre une productivité plus élevée, des coûts de production plus faibles et une qualité de base plus fiable du radiateur.
Modules optionnels et personnalisation
Différents fabricants de radiateurs ont des exigences de production différentes.
Système de dilatation des tubes
Une dédiéemachine de dilatation de tubesou un module de dilatation hydraulique peut être ajouté pour une dilatation automatique du tube avant le brasage.
Configuration de taille étendue
Des solutions sur mesure sont disponibles pour:
- Dimensions plus importantes du noyau
- Configurations de rangées supplémentaires
- Dispositions spéciales des tubes
- Exigences de production uniques
Optimisation de la mise en page des usines
La configuration de l'équipement peut être réglée selon:
- Espace d'atelier
- Capacité de production
- Exigences d'automatisation
- Plans d'expansion à venir
Solution complète de la ligne de production de radiateurs
La machine d'assemblage du noyau du radiateur peut être intégrée à un équipement complet d'échangeur de chaleur, y compris:
- Machine d'assemblage du noyau du radiateur à rangée unique
- Machine d'assemblage du condensateur
- Machine de montage de refroidisseur d'air de charge
- Ligne de presse à aileron à grande vitesse
- Équipement de production de tubes en aluminium
- Fours à brasage
- Équipement de production de composants de radiateurs
SUNHOPE fournit des solutions complètes allant des machines individuelles aux lignes de production de radiateurs complets.
À propos de SUNHOPE
Avec plus de15 ans d'expérience dans la fabrication, SUNHOPE est spécialisée dans les équipements de production de radiateurs, les composants de radiateurs en aluminium et les solutions complètes de fabrication d'échangeurs de chaleur.
Notre équipe d'ingénieurs comprend les réels défis de production, y compris la sélection des équipements, la planification de la disposition de l'usine, les conseils d'installation, l'optimisation de la production et le soutien technique après-vente.
SUNHOPE fournit:
- Solutions complètes pour les lignes de production de radiateurs
- Développement d'équipements sur mesure
- Solution de production de DCC
- Installation et orientation technique
- Support de pièces détachées
- Assistance technique à long terme
Avec plus de200 moules de plaque de tête de radiateur, SUNHOPE aide les fabricants mondiaux de radiateurs à améliorer l'efficacité de la production et à construire des systèmes de fabrication fiables.
Questions fréquemment posées
Qu'est-ce qu'une machine d'assemblage de noyau de radiateur?
Une machine d'assemblage du noyau du radiateur assemble automatiquement des tubes plats, des ailerons, des têtes et des plaques latérales en un noyau complet du radiateur avant le brasage.Il remplace l'assemblage manuel incohérent par un processus de production plus rapide et plus précis.
À quelle vitesse cette machine peut-elle produire des noyaux de radiateur?
Le cycle d'assemblage est d'environ45 à 90 secondes, selon la taille du radiateur, la configuration des rangées et la complexité de la production.
Peut-il produire différents modèles de radiateurs?
La machine prend en charge plusieurs tailles de radiateurs, spécifications de tubes et configurations de rangées 1 ′ 4. Des solutions personnalisées sont disponibles pour les besoins spéciaux.
La machine peut-elle être intégrée dans une ligne de production complète?
Il peut fonctionner avec des machines à ailerons, des fours de brasage, des équipements de production de tubes et d'autres systèmes de fabrication de radiateurs.
Fournissez-vous une installation et un soutien technique?
SUNHOPE fournit des conseils sur l'équipement, un soutien à l'installation, une assistance à la mise en service, une fourniture de pièces de rechange et un service technique à long terme.
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