Quelles sont les causes des rebuts dus au reflux d’huile dans un four de brasage sous vide ? Comment le résoudre ?

Vos produits d'échangeurs de chaleur soudés présentent-ils soudainement un taux de fuite inexplicablement élevé?seulement pour constater que tous les indicateurs semblent normaux et qu'aucun problème ne peut être identifiéSi tel est le cas, la cause peut être l'huile du four de brasage sous vide.

Le backstreaming de l'huile est l'un des problèmes les plus courants et les plus gênants associés au backstreaming de la pompe à diffusion dans les fours de brasage sous vide.Il ne contamine pas seulement la chambre du four et les pièces de travailIl est vrai que la production d'huile de brassage est très importante, mais elle conduit directement à la mise au rebut des produits brasés.Il faut d'abord comprendre pourquoi cela se produit..

I. Les causes profondes et les manifestations du backstreaming pétrolier

Le backstreaming désigne le flux inverse involontaire de vapeur d'huile de pompe à diffusion ou d'huile de pompe mécanique dans la chambre à vide ou la tuyauterie.

Au cours du processus de brasage, ses manifestations spécifiques et ses dangers sont les suivants:

• Source: Le reflux de vapeur d'huile de la pompe à diffusion est la principale source de contamination; en outre, un mauvais fonctionnement de la pompe mécanique de support peut également entraîner un reflux.

• Risques: la contamination par l'huile peut contaminer la zone chaude du four ou des pièces, ce qui entraîne des surfaces ou des taches sombres sur les produits.Les molécules d'huile pénétrant le métal de remplissage de brasage peuvent entraîner un mauvais brasage et une mauvaise adhérence, ce qui rend les produits très vulnérables à l'échec dans les essais ultérieurs.

• Impact: Le backstreaming peut également contaminer des composants tels que les jauges de vide, ce qui nuit à leur précision.

II. Causes et contre-mesures de la rétroaction dans un four de brasage sous vide

Les causes de la contamination par l'huile de four à vide peuvent être largement classées en trois groupes: opérationnelle, liée à l'entretien et liée à l'équipement.

1. Causes opérationnelles et liées aux processus

(1) Fonctionnement incorrect de la vanne
L'ouverture ou la fermeture de soupapes non conformes aux procédures ou l'ouverture trop rapide de la soupape à vide élevé peuvent provoquer des turbulences du débit d'air et entraîner un reflux.
Contre-mesure: avant d'effectuer d'autres opérations, s'assurer que la soupape à vide élevé est complètement fermée; envisager d'adopter une méthode d'ouverture progressive par étapes pendant la séquence d'ouverture principale de la soupape.

2) Pression de changement inappropriée
Lors du passage de la pompe mécanique à la pompe de diffusion, la pression à l'intérieur du four est trop élevée, dépassant la pression critique de soutien de la pompe de diffusion.
Contre-mesure: respecter strictement les spécifications du procédé de l'équipement, en veillant à ce que la pression de changement ne dépasse pas la valeur spécifiée (généralement 80 microns ou moins).

3) Procédure incorrecte d'arrêt de la pompe
L'arrêt de la pompe mécanique sans l'évacuer immédiatement dans l'atmosphère crée un différentiel de pression qui force l'huile de la pompe mécanique dans la pompe de diffusion.
Contre-mesure: suivre scrupuleusement la procédure d'arrêt de la pompe. Après avoir arrêté la pompe mécanique, la ventiler immédiatement dans l'atmosphère.Évitez de fonctionner longtemps sous vide élevé lorsque le four est froid, et éviter de mélanger différents types d'huile de pompe lors des changements d'huile.

2- Maintenance et entretien

(1) Niveau anormal d'huile
Un niveau d'huile trop élevé ou trop bas dans la pompe de diffusion affecte la configuration du jet de vapeur, ce qui augmente le risque de retrait.
Contre-mesure: vérifier et ajuster régulièrement le niveau d'huile à l'intérieur de la plage de marquage du verre de vision spécifiée par le fabricant de l'équipement.

(2) Huile contaminée
L'huile de pompe oxydée, fissurée ou contaminée (discolorée ou trouble) entraîne une pression de vapeur plus élevée.
Contre-mesure: Vérifiez périodiquement la qualité de l'huile et, si vous constatez une anomalie, remplacez- la immédiatement par une huile fraîche.

(3) Pompes internes sales
L'absence prolongée de nettoyage à l'intérieur de la pompe de diffusion permet aux contaminants de circuler à l'intérieur de la pompe, ce qui aggrave le reflux.
Contre-mesure: mettre en œuvre un plan d'entretien annuel ▌démonter et nettoyer soigneusement l'intérieur de la pompe à diffusion.

3Problèmes matériels et système

(1) Défauts de chauffage et de refroidissement
Une puissance de chauffage insuffisante, des appareils de chauffage endommagés ou une température / débit de l'eau de refroidissement inappropriés peuvent perturber le schéma de jet de vapeur d'huile, provoquant un reflux inverse.
Contre-mesure: Vérifiez que les appareils de chauffage fonctionnent correctement; veillez à ce que la température de l'eau de refroidissement de la pompe de diffusion soit réglée entre 60°F et 80°F (16°C à 27°C).

(2) Fuites du système et vitesse de pompage insuffisante
Des fuites dans le corps ou les tuyaux du four ou une vitesse insuffisante de la pompe de soutien entraînent une pression de sortie trop élevée à la pompe de diffusion.
Contre-mesure: effectuer des essais réguliers de fuite d'hélium; vérifier que la vitesse de la pompe de soutien satisfait aux exigences et ajouter une pompe Roots si nécessaire.

3) Manque de dispositifs de protection
Le système sous vide n'est pas équipé de dispositifs de piégeage efficaces tels que des pièges à froid ou des déflecteurs pour bloquer les vapeurs d'huile en retrait.
Contre-mesure: Installer des dispositifs de protection, par exemple des déflecteurs refroidis à l'eau ou des pièges froids à l'azote liquide, entre la pompe de diffusion et la chambre à vide.

III. Comment résoudre les problèmes et remédier au backstreaming

Lorsque le backstreaming est détecté ou suspecté, suivez ces étapes systématiques de dépannage pour le four à brasage sous vide:

1. Fermeture d'urgence

2. Inspection initiale: vérifier le niveau d'huile et la qualité de l'huile dans la pompe de diffusion et la pompe mécanique de soutien, ainsi que l'intégrité d'étanchéité des soupapes critiques.

   • Vérifiez la température de l'eau de refroidissement ️ Assurez-vous que la température de l'eau de refroidissement d'entrée de la pompe de diffusion est inférieure ou égale à 32 °C; idéalement entre 16 °C et 27 °C.

   • Vérifiez la phase de puissance et le niveau d'huile. Vérifiez que les trois phases de puissance sont en équilibre; observez si le niveau d'huile est trop élevé ou trop bas, pour éviter les problèmes électriques et les niveaux d'huile anormaux.

3. Vérifiez les fuites du système ️ Effectuez un essai de fuite complet du système sous vide, en particulier aux points clés d'étanchéité tels que la porte du four et les brides.

4. Examen des paramètres ️ Examiner le journal d'exploitation de l'équipement et vérifier que les paramètres critiques (pression de changement, température de l'eau de refroidissement, etc.) sont conformes aux spécifications.

5. Une fois la cause de la rétroaction déterminée, nettoyez soigneusement la chambre du four. Une méthode consiste en une révision majeure avec démontage et nettoyage.Une autre méthode industrielle recommandée consiste à introduire de l'azote dans le four alors que la chaleur résiduelle est supérieure à 200 °C., ce qui permet un refroidissement naturel; les contaminants volatils de l'huile s'évaporent et la pompe à vide élimine ensuite la vapeur d'huile.