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2026-06-18
Dans le brasage sous vide en aluminium, de nombreux fabricants se concentrent sur la température du four, le niveau de vide et les paramètres du cycle de brasage.le taux d'augmentation de la pression.
La vitesse d'augmentation de la pression est l'un des indicateurs les plus importants des performances d'étanchéité et de la stabilité sous vide d'un four à brasage sous vide.mais si elle ne peut pas maintenir ce vide, la qualité du brasage peut encore être compromise.
Pour les fabricants de radiateurs, de condensateurs, d'intercoolants et d'échangeurs de chaleur en aluminium, la compréhension du taux d'augmentation de pression est essentielle pour obtenir des résultats de brasage cohérents.
Le taux d'augmentation de pression désigne la vitesse à laquelle la pression à l'intérieur d'un four de brasage sous vide augmente après l'isolation des pompes à vide.
Il est généralement exprimé enPa/h (Pascal par heure)et indique l'efficacité avec laquelle le four peut maintenir son environnement de vide.
Plus le taux d'augmentation de pression est faible, plus les performances d'étanchéité du four et l'intégrité du vide sont bonnes.
La formule de calcul est la suivante:
La fréquence d'augmentation de la pression = (P2 − P1) / (t2 − t1)
Où:
P1 = indication de la pression initiale
P2 = indication de la pression finale
T1 = Temps de mesure initial
T2 = Temps de mesure final
Une faible augmentation de pression signifie moins d'infiltration d'air et des conditions de brasage plus stables.
L'aluminium est très réactif et forme facilement de l'oxyde d'aluminium (Al2O3) lorsqu'il est exposé à l'oxygène.
Dans notre expérience de travail avec les fabricants d'échangeurs de chaleur en aluminium, de nombreux défauts de brasage qui semblent être causés par le métal de remplissage ou les paramètres de processus sont en fait liés à une mauvaise intégrité du vide.
Si la vitesse d'augmentation de la pression dépasse les limites acceptables, l'oxygène peut progressivement pénétrer dans la chambre du four.
Cet oxygène réagit avec les surfaces d'aluminium et forme une couche d'oxyde dense qui empêche le remplissage et la propagation du métal de remplissage.
En conséquence, les fabricants peuvent rencontrer:
1.Joints soudés incomplets
2Faible résistance à la liaison.
3.Faible rendement de brasage
4. Augmentation des défaillances de fuite
5Des coûts de production plus élevés
Pour les radiateurs automobiles, les condensateurs et les échangeurs de chaleur à nageoires plates, la consistance du brasage est essentielle.
Un environnement de vide instable peut entraîner une variation du produit d'un lot à l'autre, ce qui rend le contrôle de la qualité plus difficile et augmente les taux de rejet.
Un puissant système de pompage peut maintenir temporairement le niveau de vide requis, même en cas de petites fuites.
Cependant, l'essai de l'augmentation de pression révèle la véritable condition d'étanchéité du four et permet une évaluation plus fiable des performances globales du système.
Différentes industries utilisent des normes d'acceptation différentes, mais les valeurs suivantes sont couramment référencées:
| Exigence | Taux d'augmentation de la pression |
|---|---|
| Brassage à la soudure en aluminium de haute qualité | Pour une durée inférieure à 0,3 Pa/h |
| Norme internationale avancée | ≤ 0,67 Pa/h |
| Norme nationale chinoise | 10,33 Pa/h |
| Exigence de prime de projet | ≤ 0,20 Pa/h |
Pour la plupart des applications de brasage sous vide à l'aluminium, maintenir un taux de montée de pression inférieur0.3 Pa/hest recommandé pour obtenir des résultats stables et de haute qualité.
Certains clients des industries automobile et des échangeurs de chaleur peuvent spécifier des exigences encore plus strictes.
Les essais d'augmentation de pression sont généralement effectués lors de l'acceptation de l'équipement, de l'entretien majeur ou des inspections de routine.
Pour obtenir des résultats précis, le four doit être propre, vide, froid et dûment dégazé avant l'essai.
1Pompée du four à son niveau de vide ultime.
2Fermez toutes les vannes et arrêtez les pompes.
3.Attendez environ 15 à 30 minutes et enregistrez la pression initiale (P1).
4.Après un intervalle approprié, généralement d'au moins 1 heure et souvent entre 10 et 24 heures, on enregistre la deuxième lecture de la pression (P2).
5Calculer le taux d'augmentation de pression à l'aide de la formule ci-dessus.
Pour les contrôles de routine, de nombreux opérateurs pompent le four en dessous d'environ 10 Pa, isolent la chambre et surveillent l'augmentation de la pression pendant une période de 3 minutes.
Bien que moins précise, cette méthode permet d'identifier rapidement les problèmes potentiels de vide.
Lorsque le taux d'augmentation de la pression dépasse les spécifications, le problème provient généralement d'une fuite externe ou d'une dégazation interne.
Les sources de fuite typiques sont les suivantes:
1- Des anneaux O vieillissants
2- Des joints endommagés.
3- Des brides lâches.
4- Des soudures fissurées.
5- Fuite de soupape sous vide
6- Échec de l'étanchéité de la fenêtre d'observation
Même de petites fuites peuvent affecter considérablement la qualité du brasage en aluminium.
L'extraction de gaz se produit lorsque de l'humidité, des résidus d'huile ou des gaz absorbés sont libérés des surfaces internes dans des conditions de vide.
Les sources courantes sont:
1- Murs de la chambre du four
2.Armatures et outils
3.Pièces de travail
4Contaminants résiduels
Les mauvaises pratiques de nettoyage augmentent souvent les rejets de gaz et contribuent à des taux d'augmentation de la pression élevés.
Si le taux d'augmentation de la pression dépasse la valeur cible, il est recommandé de procéder aux étapes de dépannage suivantes:
1. Effectuer la détection de fuite d'hélium
2.Inspecter le système par sections
3.Remplacer les composants usés
4Nettoyez et faites cuire le four.
5.Vérifier les performances
De nombreux acheteurs ne comparent que les dimensions du four, la capacité de chauffage et la température maximale.
Cependant, le taux d'augmentation de la pression est souvent un meilleur indicateur des performances de brasage à long terme.
Un four à brasage sous vide de haute qualité doit offrir:
1.Excellentes performances de scellement
2Conditions de vide stables
3.Taux de hausse de pression faible
4.Capacité fiable de détection des fuites
5- Qualité de brasage constante
6.Longue durée de vie
Chez SUNHOPE, nous fournissons des fours à brasage sous vide, des équipements de production de radiateurs, des machines d'échangeurs de chaleur à plaques et des solutions de fabrication complètes pour les producteurs d'échangeurs de chaleur du monde entier.Notre équipe d'ingénieurs comprend les exigences pratiques de la production de brasage en aluminium et peut aider les clients à sélectionner des équipements qui offrent des performances stables sous vide et une qualité de produit fiable.
Le taux d'augmentation de pression est bien plus qu'un paramètre de maintenance, il est un indicateur clé des performances du four de brasage sous vide et l'un des facteurs les plus importants affectant la qualité du brasage en aluminium.
Pour les fabricants de radiateurs, de condensateurs, d'intercoolants et d'échangeurs de chaleur, le maintien d'un taux d'augmentation de pression inférieur à 0,3 Pa/h peut améliorer considérablement la consistance du brasage, réduire les défauts,et augmenter l'efficacité de la production.
Lors de l'évaluation d'un four de brasage sous vide, le taux d'augmentation de la pression doit toujours être pris en considération parallèlement à l'uniformité de la température et au niveau de vide.Un four avec une excellente intégrité sous vide fournira finalement une meilleure qualité de brasage, des rendements plus élevés et un fonctionnement plus fiable à long terme.
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