Brasage sans flux vs. brasage sous vide : quelle technologie est la meilleure pour les échangeurs de chaleur en aluminium ?

Introduction au projet

La technologie de brasage à l'aluminium est largement utilisée dans les radiateurs automobiles, les condensateurs, les échangeurs de chaleur à nageoires plates et les systèmes de refroidissement liquide.

Parmi les différentes méthodes de brasage, le brasage NOCOLOK et le brasage sous vide sont les deux solutions les plus courantes.

Le brasage NOCOLOK est axé sur:production en grande quantité et efficacité en termes de coûts, tandis que le brasage sous vide est conçu pourApplications de gestion thermique à haute pureté et à haute performance.

Le brasage à vide et le brasage à NOCOLOK: principales différences

Le brasage à la chaleur NOCOLOK

Le brasage NOCOLOK utilise un flux de fluoroaluminate de potassium dans une atmosphère d'azote de haute pureté.

Conditions clés:

• Température de fusion du flux:565°C à 572°C
• Purification en azote:99999%
• Niveau d'oxygène:< 20 ppm

Les avantages:

• Production continue
• Moins de coûts de fabrication
• Efficacité de production élevée

Applications typiques:

• Radiateurs automobiles
• Condensateurs
• Échangeurs de chaleur CVC

Caractéristiques de production:

• Durée du cycle:3 à 8 minutes par pièce
• Coût: environ50% de brasage sous vide

Le brasage sous vide

Le brasage sous vide est un procédé sans flux effectué dans les conditions suivantes:

Niveau de vide ≤ 5×10−3Pa

Les avantages:

• Aucun résidu de flux
• Des canaux internes plus propres
• Convient à des structures complexes

Applications typiques:

• Plaques de refroidissement par liquide
• Systèmes de refroidissement par batterie
• Composants de refroidissement des serveurs IA

Résultats:

• Taux de brasage:> 98%
• Capacité de pression:1.5·10 MPa
• Taux de fuite d'hélium:≤ 1 × 10−6 Pa·m3/s

Quelle technologie de brasage choisir?

Choisissez le brasage NOCOLOK lorsque:

• La production à grande échelle est nécessaire
• Le contrôle des coûts est important
• Les produits sont principalement des échangeurs de chaleur refroidis par air
• La pression de travail est inférieure0.6 MPa

Produits appropriés:

• Radiateurs automobiles
• Condensateurs
• Échangeurs de chaleur CVC

Choisissez le brasage sous vide lorsque:

• La propreté intérieure est essentielle.
• Il est nécessaire de refroidir le liquide
• Il existe des structures internes complexes
• Une longue durée de vie est requise

Produits appropriés:

• Plaques de refroidissement des batteries des véhicules électriques
• Plaques de froid pour serveurs AI
• Systèmes de refroidissement de stockage d'énergie

SUNHOPE Solutions de fabrication d'échangeurs de chaleur

Le processus de brasage n'est qu'une partie de la fabrication des échangeurs de chaleur en aluminium.

Un système de production complet nécessite également:

• Formation des nageoires
• Assemblage du noyau
• Équipement de brasage
• Épreuves de fuite

SUNHOPE fournit des solutions complètes pour la production de radiateurs, de condensateurs et de composants de refroidissement liquide, notamment:

• Forneau de brasage sous vide
• Machine d'assemblage du noyau du radiateur
• Machine à former des nageoires
• Ligne de production d'échangeurs de chaleur

Sur la base de la structure du produit, des exigences en matière de matériaux et de la capacité de production, SUNHOPE aide les clients à choisir des solutions de fabrication appropriées.

Conclusion

Le brasage NOCOLOK et le brasage sous vide ne sont pas des technologies concurrentes.

Pour les échangeurs de chaleur automobiles et de climatisation produits en série, le brasage NOCOLOK offre le meilleur équilibre entre efficacité et coût.

Pour les applications avancées de refroidissement liquide, le brasage sous vide offre une plus grande propreté, une résistance à la pression et une fiabilité.

Le choix de la bonne technologie de brasage aide les fabricants à améliorer les performances du produit et l'efficacité de la production.