Introduction à la connaissance du brasage

I. Qu'est-ce que le brasage?

• Pour le soudage:Le soudage fait référence à une méthode de jointure qui relie deux objets solides séparés en une seule pièce intégrante en induisant une force de liaison atomique (moléculaire) par des processus physiques et chimiques appropriés.
• Le brasage:Le brasage appartient à la fusion en phase solide. Contrairement aux méthodes de soudage par fusion, le métal de base ne fond pas pendant le brasage. Un métal de remplissage avec une température de fusion inférieure à celle du métal de base est utilisé..La température de chauffage est réglée en dessous de la ligne solide du métal de base mais au-dessus de la ligne liquide du métal de remplissage.Ce procédé utilise le métal de remplissage en fusion pour mouiller le métal de base, remplissent l'espace entre les joints et se diffusent mutuellement avec le métal commun, reliant ainsi les pièces de travail.

En fonction du point de fusion du métal de remplissage, le brasage est classé en brasage souple et brasage dur:

Les États membresLe brasage à la soude:Le métal de remplissage fond à moins de 450 °C, ce qui donne une résistance de jointure généralement inférieure à 70 MPa.et composants étanches dans les industries électronique et alimentaireLe soudage des alliages d'étain et de plomb est le type le plus répandu.
(2) LesLe brasage dur:Le métal de remplissage fond au-dessus de 450 °C, produisant une résistance des joints généralement supérieure à 200 MPa.Le brasage à la soudure dure utilise une grande variété de métaux de remplissage., les alliages à base d'aluminium, d'argent, de cuivre et de nickel étant les plus couramment utilisés.

II. Caractéristiques du brasage

1. Comparé aux méthodes de soudage par fusion, le brasage présente les avantages suivants:

(1) La température de chauffage du brasage est relativement basse, ce qui entraîne un impact minimal sur la microstructure et les propriétés du métal de base.

2) Les joints brasés sont lisses et uniformes, ce qui leur donne une apparence esthétique.

(3) La distorsion de la soudure est relativement faible, notamment avec des méthodes de brasage utilisant un chauffage uniforme (p. ex. brasage au four), la distorsion de la pièce peut être réduite au minimum,ce qui facilite l'assurance de la précision dimensionnelle.

4) Certaines méthodes de brasage permettent de produire des dizaines, voire des centaines de joints simultanément, ce qui permet une productivité élevée.

(5) Il permet la jonction de métaux ou d'alliages différents et de métaux à non-métaux.

1. Cependant, le brasage a aussi ses propres limites:

Les joints brasés ont généralement une résistance inférieure et une résistance thermique plus faible que les soudures à fusion.La différence significative de composition entre le métal de base et le métal de remplissage peut entraîner une corrosion galvaniqueEn outre, le brasage nécessite souvent une précision d'assemblage plus élevée.

III. Applications du brasage

Le brasage n'est pas adapté au soudage de structures d'acier générales ou de composants dynamiquement chargés et fortement chargés.

Il est principalement utilisé dans la fabrication d'instruments de précision, de composants électriques, de structures métalliques différentes et de structures métalliques complexes telles que des panneaux sandwich et des noyaux de nid d'abeille.Il est également couramment utilisé pour le brasage de différents types de fils et d'outils de coupe de carbure.

Le brasage est largement utilisé dans les machines, les moteurs électriques, les instruments, les équipements radio, la gestion thermique/les dissipateurs de chaleur, les nouveaux secteurs de l'énergie, etc.cadres de bicyclettesDans la fabrication de guides d'ondes à micro-ondes, de tubes électroniques et d'appareils électroniques à vide, le brasage est parfois la seule méthode de jointure possible.

IV. Matériaux communs utilisés pour le brasage

1. Métal de remplissage:Se réfère au matériau utilisé pour former le joint pendant le brasage.

(1) Le métal de remplissage doit avoir une plage de température de fusion appropriée, généralement au moins plusieurs dizaines de degrés Celsius inférieure à la température de fusion du métal de base.

(2) À la température de brasage, il doit présenter une bonne hydratation pour assurer le remplissage complet de l'espace entre les joints.

(3) Le métal de remplissage et le métal de base doivent interagir par diffusion pour former une liaison forte.

(4) Le métal de remplissage doit avoir une composition stable et uniforme, réduisant au minimum la perte d'éléments d'alliage au cours du processus de brasage.

(5) Le joint brasé obtenu doit répondre aux exigences techniques du produit, satisfaisant les exigences en matière de propriétés mécaniques, de propriétés physico-chimiques et de performances de service.

(6) Le métal de remplissage doit être économique, contenir peu ou pas de métaux rares ou précieux et satisfaire aux exigences de productivité de l'opération de brasage.

(7) Le métal de remplissage doit avoir une bonne maniabilité/formabilité pour faciliter la fabrication en différentes formes.

1. Le flux:La fonction du flux est d'éliminer les oxydes des surfaces du métal de base et du métal de remplissage, les protégeant.améliore la mouillabilité du métal de remplissage sur le métal de base, et dissout ou décompose efficacement les films d'oxyde sur les surfaces métalliques de la pièce et du remplissage.

2. Température:Les principaux paramètres du procédé de brasage sont la température de brasage et le temps de rétention.La température de brasage est généralement sélectionnée pour être de 25 à 60 °C au-dessus de la température du liquide du métal de remplissage afin de s'assurer que le métal de remplissage peut remplir complètement l'espace entre les joints.