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Analyse comparative des échangeurs de chaleur tubulaires et à courroie et des échangeurs de chaleur à plaques et ailettes

2025-12-15

Dernières nouvelles de l'entreprise Analyse comparative des échangeurs de chaleur tubulaires et à courroie et des échangeurs de chaleur à plaques et ailettes

Les échangeurs de chaleur à plaques et les échangeurs de chaleur à courroie tubulaire sont deux principaux types d'échangeurs de chaleur compacts, largement utilisés dans l'automobile, les machines de construction, les compresseurs d'air,climatisation et réfrigérationUne analyse comparative détaillée est réalisée ci-dessous à partir de plusieurs dimensions, y compris la structure, le processus de fabrication, les performances, l'application et le coût.

I. Comparaison de la structure de base et du principe de fonctionnement

1Échangeur de chaleur à courroie

1.Structure:Il est constitué de tubes plats et de nageoires de refroidissement ondulées empilées en alternance et reliées par brasage, comme indiqué sur la figure 1.

2Principe de fonctionnement:Un fluide à haute température (par exemple, liquide de refroidissement, réfrigérant) circule à l'intérieur des tubes plats.La chaleur est transférée à travers les parois du tube vers les nageoires, qui le dissipent ensuite dans l'air.dernières nouvelles de l'entreprise Analyse comparative des échangeurs de chaleur tubulaires et à courroie et des échangeurs de chaleur à plaques et ailettes  0

Figure 1: Structure typique d'un échangeur de chaleur à courroie

2Échangeur de chaleur à nageoires de plaque

1.Structure:Composé de trois éléments de base: feuilles de séparation, nageoires et barres latérales, comme indiqué à la figure 2.

2Principe de fonctionnement:Les ailerons sont placés entre deux feuilles de séparation et scellés sur les côtés avec des barres latérales, formant une "unité plaque-aileron" ou "passage de flux".fluides froids et chauds) peuvent circuler dans des passages séparés, échangeant de la chaleur à travers les feuilles de séparation.

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Figure 2: Structure typique d'un échangeur de chaleur à plaques

II. Analyse comparative des échangeurs de chaleur en tôle fin et en bande de tube

L'aspect de la comparaison Échangeur de chaleur à nageoires de plaque Échangeur de chaleur à courroie Analyse et conclusion
Structure du noyau Feuilles de séparation + nageoires (de différentes formes) + barres latérales Tubes plats + nageoires ondulées La structure des nageoires de plaque est plus complexe, compacte et présente des passages de débit plus clairement définis.
Processus de fabrication Très complexe, nécessite plusieurs étapes de précision: formage des nageoires, assemblage des passages, brasage sous vide, etc. Relativement simple, il s'agit principalement d'un assemblage de tubes à nageoires et d'un brasage protégé par de l'azote. Le procédé de la ceinture de tube est mature avec une haute automatisation.
Efficacité du transfert de chaleur Divers types d'ailerons (plains, dentelés, perforés, ondulés, etc.) permettent une optimisation pour les conditions, augmentant considérablement la surface et la turbulence. Les nageoires ondulées perturbent efficacement la couche de confinement de l'air, améliorant le transfert de chaleur. La plaque à nageoire surpasse généralement la ceinture à tube et est représentative des échangeurs de chaleur compacts à haut rendement.
Résistance à la pression La structure de passage scellée formée par des feuilles de séparation et des barres latérales est robuste, capable de résister à une pression interne plus élevée. Les tubes plats résistent bien à la pression, mais les joints de brasage entre les ailerons et les tubes sont des points faibles potentiels. La finition en tôle présente un avantage évident dans les applications à haute pression (par exemple, entre refroidisseurs de compresseurs d'air, refroidissement par gaz à haute pression).
Compacte et léger Une très grande surface de transfert de chaleur par unité de volume, une structure compacte, légère. Ça va. La plaque à aileron présente un avantage absolu dans les applications exigeant "une petite taille, une grande capacité de refroidissement".
Compatibilité avec les médias Très souple, capable de concevoir plusieurs passages indépendants dans un seul noyau pour l'échange de chaleur entre deux ou plusieurs supports (p. ex. huile-eau-air). Les canaux plus larges offrent une tolérance légèrement plus élevée pour la saleté et les particules. La plaque à aileron est le choix idéal pour la mise en œuvre de réseaux d'échange de chaleur complexes (par exemple, intercoolers, récupérateurs).
Coût Les exigences élevées en matière de matériaux (souvent en alliage d'aluminium) et le processus complexe entraînent une augmentation des coûts. Relativement avantageux en termes de coûts de matériaux et de fabrication. Le coût est un des principaux atouts concurrentiels de l'échangeur de chaleur à bande tubulaire.
Fiabilité / Maintenabilité Les fuites internes sont presque impossibles à réparer, nécessitant généralement un remplacement complet. Si un seul tube plat fuit, le brasage ou le soudage par patch est possible. La ceinture à tubes offre une légère amélioration de l'entretien.
Principaux domaines d'application Intercoolers automobiles, refroidisseurs à huile hydraulique pour les machines de construction, refroidisseurs interstadiens à compresseur d'air, aérospatiale, traitement chimique. Radiateurs automobiles, condensateurs AC automobiles, évaporateurs. Les scénarios d'application se chevauchent mais ont des enjeux différents.

III. Sélection des scénarios d'application typiques des échangeurs de chaleur à bande et à plaques

Il n'existe pas de supériorité absolue entre les échangeurs de chaleur à plaques et les échangeurs de chaleur à courroie tubulaire; le choix dépend de l'adéquation au scénario d'application spécifique.

1. Choisissez un échangeur de chaleur à plaqueslorsque l'on recherche les performances de transfert de chaleur, la compacité et la résistance à la pression les plus élevées, et lorsque le budget le permet.

2. Choisissez un échangeur de chaleur à bande tubulairelorsque le coût est la principale considération et que les conditions de fonctionnement (pression, exigences d'efficacité) sont dans des limites acceptables.

1Pourquoi les types de ceintures à tubes sont-ils couramment utilisés pour les radiateurs automobiles?
Les radiateurs automobiles sont extrêmement peu coûteux, fonctionnent à une pression relativement basse (~ 1,5 bar) et le liquide de refroidissement peut contenir des impuretés.la fiabilité, et résistance à l'encrassement.

2. Pourquoi les types à nageoires plates sont-ils couramment utilisés pour les intercoolers automobiles?
Les intercoolers doivent refroidir efficacement l'air d'admission à haute température sous haute pression de propulsion (éventuellement supérieure à 2-3 bar).La haute résistance à la pression et l'efficacité élevée des échangeurs de chaleur à plaques répondent à cette demandeEn outre, leur compacité est avantageuse dans l'espace limité du compartiment moteur.

3Comment choisir dans les domaines industriels (par exemple, les compresseurs d'air)?

1- Les refroidisseurs interstadiums:Il est soumis à un gaz chaud à haute pression après compression.

2- Après-refroidisseurs:Aussi haute pression, tendant vers l'utilisation de plaques.

3.Cools d'huile de lubrification:Si la pression n'est pas élevée et que la sensibilité au coût est importante, on peut choisir la ceinture à tubes ou d'autres types.

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