Cet article fournit un guide systématique de dépannage pour les fours à brasage sous vide en aluminium utilisés dans la fabrication de radiateurs.défauts du système de vide, défauts du système de chauffage, défauts de qualité du brasage et défauts du système mécanique/refroidissement.La compréhension de ces défauts courants du four de brasage sous vide en aluminium est essentielle pour maintenir des processus de brasage sous vide stables et réduire les défauts de brasage.
1. Les défauts du système sous vide dans les fours de brasage sous vide en aluminium
Problèmes essentiels: fuite et incapacité de pompage
La défaillance du système à vide est la défaillance la plus fréquente dans le brasage sous vide en aluminium et provoquera directement l'oxydation et le noircissement de la surface du produit en raison d'un environnement de vide compromis.
Ne pas atteindre le niveau de vide requis
Cette défaillance du four de brasage sous vide est principalement due à trois causes:
a) Les produitsFuite du corps du fourLe taux de fuite à froid devrait normalement être inférieur à10,33 Pa/hpour assurer un brasage sous vide fiable de l'aluminium.
b) LesRéduction de l'efficacité du groupe de pompage- par exemple, huile de pompe émulsionnée ou contaminée, filtres obstrués.3 à 6 mois, est une étape clé pour prévenir les défaillances de la pompe à vide.
c) LesDégazage à l'intérieur du four- par exemple, les pièces de travail ou la chambre du four ne sont pas complètement séchées, libérant de l'humidité lorsqu'elles sont chauffées.L'exécution d'un cycle de séchage (chauffage à vide) est une méthode standard pour éliminer les rejets de gaz et rétablir les conditions de vide appropriées.
Retour d'huile dans les fours à brasage sous vide
Le reflux d'huile dans un four de brasage sous vide est principalement causé par un mauvais fonctionnement, ce qui permet à l'huile de la pompe mécanique de couler vers l'arrière et de contaminer la chambre du four et les pièces.Pour prévenir les défauts de contamination par l'huileIl est recommandé, lors de l'évacuation, d'ouvrir les soupapes concernées seulement après que la pression du four soit tombée en dessous de8.5 × 102 Pa.
2. Les défauts du système de chauffage et les problèmes de régulation de la température
Les principaux problèmes: Inécisions et Non-uniformité
Un contrôle précis de la température est essentiel au succès du brasage sous vide; toute défaillance du système de chauffage peut entraîner directement des incidents de qualité du soudage et des déchets.
Perte de phase dans le chauffage des fours de brasage sous vide
La perte de phase de chauffage est une défaillance électrique courante dans les fours à brasage sous vide en aluminium.désignant un circuit ouvert se produisant dans une ou deux phases de l'alimentation électrique triphasée alimentant les éléments chauffantsCe dysfonctionnement du système de chauffage entraîne une hausse lente de la température, une non-atteinte du point de réglage ou une lecture de courant zéro sur l'un des ampérimètres triphasés.
Réaction d'urgence pour perte de phase de chauffage:
• Arrêtez immédiatement le programme de chauffage et appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence pour couper l'alimentation.
• Débranchez le disjoncteur principal et identifiez la cause exacte de la défaillance de perte de phase.
• Si les pièces de rechange ne sont pas disponibles, intensifiez le problème pour une maintenance.
Anomalies de température: dérapage, non-uniformité et défaillance de chauffage
Lors du dépannage des fours de brasage sous vide en aluminium, les anomalies de température sont souvent attribuées à un thermocouple défectueux ou endommagé, ou à des éléments chauffants vieillissants et à des connexions de câblage lâches,qui provoquent une surchauffe localisée ou une augmentation lente de la températureLes contrôles de routine doivent inclure la mesure de la résistance d'isolation entre les éléments chauffants et la coque du four (il est recommandé de> 1 kΩ), et de calibrer régulièrement les paramètres PID du régulateur de température.
L'effet critique de l'écart de température sur la qualité du brasage:
• Une température de brasage trop basse tend à entraîner un brasage incomplet et des joints faibles.
• Une température trop élevée entraînera une érosion (l'élimination du métal de base) ou une perte du métal de remplissage, ce qui dégrade gravement la qualité du brasage.
3. Les défauts de qualité du brasage courants et leurs causes profondes
Les symptômes visibles sont détectés après le brasage sous vide
Fragilité des articulations, fuites et articulations froides
Ces défauts de brasage sont principalement causés par des problèmes d'assemblage (force de serrage inappropriée du luminaire ou dégagement de pièce inapproprié) et la contamination de surface (huile, graisse,ou films d'oxyde qui empêchent la propagation du métal de remplissage)Si aucune amélioration n'est observée, l'optimisation des tolérances d'assemblage et de la conception des appareils est un moyen efficace d'améliorer la qualité du brasage sous vide.
Déformation du produit après brasage
La distorsion dans les produits brasés sous vide en aluminium est principalement due à des vitesses de chauffage ou de refroidissement excessivement rapides provoquant une concentration de contrainte thermique;La température non uniforme du four et le placement incorrect de la pièce aggravent également le problèmePour les pièces complexes, l'utilisation d'outils dédiés et l'optimisation du processus de refroidissement peuvent réduire considérablement la distorsion.
Apparition et décoloration anormales de la surface
Les défauts d'apparence de surface sont des indicateurs visuels directs de problèmes de processus:
• Une surface noircie ou brumeuse indique souvent une pénétration d'air en traces causée par une rupture de la gaine du thermocouple, entraînant une oxydation.
• Les taches noires sur la surface qui peuvent être essuyées avec du papier de verre sont généralement un signe d'un reflux d'huile sous vide, indiquant une défaillance de la contamination du système sous vide.
4- défauts de transmission mécanique et de système de refroidissement
Défauts de transmission mécanique dans les fours de brasage sous vide
À l'intérieur du four de brasage sous vide en aluminium, il y a des composants de transmission tels que des chariots de matériaux.et le positionnement inexact doivent être surveillés régulièrementIl est recommandé de lubrifier les pièces de transmission avec des lubrifiants résistants aux températures élevées pour prévenir les défaillances mécaniques et assurer un fonctionnement en douceur.
défauts du système de refroidissement et surchauffe
Les composants critiques tels que le corps du four et les électrodes sont refroidis par l'eau en circulation.Pour maintenir l'intégrité du vide, un débit d'eau de refroidissement sans entrave doit être assuré; la différence de température normale entre l'eau d'entrée et l'eau de sortie doit être5 ̊8 °C. Si la température de l'eau dépasse de façon persistante35 °C, la tour de refroidissement doit être inspectée et nettoyée immédiatement pour rétablir les performances de refroidissement appropriées.
Grâce au diagnostic systématique des défauts du four à brasage sous vide et à l'entretien préventif, les défauts courants du four à brasage sous vide en aluminium peuvent être efficacement minimisés,assurer une production stable et des produits brasés de haute qualité.
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